Program studiów

Program studiów podyplomowych powstał w oparciu o realne potrzeby, jakie firmy produkujące urządzenia elektroniczne z województwa pomorskiego zgłaszają w ramach Pomorskiego Klastra ICT Interizon oraz Pomorskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej. Ich uruchomienie jest odpowiedzią na potrzeby rekrutacyjne przedsiębiorstw produkcyjnych z tej branży w regionie i w całej Polsce. Studia stanowią pierwszą w Polsce próbę włączenia do systemu edukacji metod montażu urządzeń elektronicznych stosowanych obecnie przez liderów rynku elektronicznego na świecie. Program studiów powstał we współpracy z firmami: Flextronics International Poland, Jabil Circuit Poland, Assel oraz Radmor.

Program obejmuje zajęcia w postaci wykładów, ćwiczeń, laboratoriów, wizyt studyjnych w przedsiębiorstwach, z przewagą zajęć praktycznych prowadzonych przez specjalistów z działów inżynieryjnych.

Dzięki życzliwości firm wspierających projekt: CPS Industrial Engineering Poland, Amtest Poland oraz Renex, na Wydziale Elektroniki, Telekomunikacji i Informatyki utworzono laboratorium składające się z sześciu stanowisk. Zgodnie z programem studiów każdy uczestnik spędzi 4 godziny przy każdym stanowisku. Zajęcia laboratoryjne zostały zaplanowane w zapewniających maksymalną efektywność 8-10-osobowych grupach:

  • Drukarka pasty lutowniczej
  • Inspekcja poprawności nałożenia pasty lutowniczej (SPI)
  • Nakładanie komponentów – SMT (Pick&Place)
  • Lutowanie rozpływowe (Reflow)
  • Inspekcja wizualna produktów (AOI)
  • Stanowisko lutownicze (lutowanie falą, lutowanie selektywne)

Przedmioty:

  • Dokumentacja związana z procesem wytwarzania produktów elektronicznych
  • Materiały i komponenty
  • Procesy produkcyjne – montaż
  • Procesy produkcyjne – lutowanie
  • Procesy produkcyjne – klejenie, czyszczenie, zabezpieczanie
  • Procesy produkcyjne – weryfikacja i naprawy
  • Projektowanie ciągów produkcyjnych
  • Zagadnienia jakościowe dotyczące procesu produkcji
  • Modelowanie procesów produkcyjnych – laboratoria
  • Prezentacja wyników i komunikacja w pracy inżyniera
  • BHP